Створення нових виробничих фондів шляхом:

1) обґрунтування капітальних вкладень;

2) покращення і прискорення проектування і будівництва;

3) комплексне введення і освоєння проектних потужностей;

Вдосконалення ви-користання вироб-ничих площ шляхом:

1) вдосконалення розміщення виробничих під-розділів;

2) розташування робочих місць відповідно до технологічного циклу;

3) раціональне розміщення устаткування;

4) зниження питомої ваги площ, зайнятих допо-міжними службами;

5) впровадження поточного виробництва;

6) технічне переозброєння і реконструкція виро-бництва;

Оновлення парку устаткування шляхом:

1) впровадження нових прогресивних моделей верстатів;

2) збільшення питомої ваги прогресивних типів устаткування;

3) організація комплексно механізованих діля-нок і ліній;

4) придбання верстатів, які за потужністю та іншими характеристиками найповніше відпові-дають продукції, що виробляється. (11, ст. 48-46)

Вдосконалення устаткування шляхом:

1) модернізація і технічне вдосконалення устаткування;

Вдосконалення пла-нування та обліку використання устат-кування шляхом:

1) підвищення рівня спеціалізації робочих місць;

2) перегляд завантаження для кращого викорис-тання виробничих потужностей;

3) вдосконалення діючих і впровадження суча-сних методів обліку використання устаткування;

Вдосконалення організації допоміж-ного виробництва шляхом:

1) вдосконалення поточного обслуговування устаткування;

2) раціональна організація транспортного об-слуговування;

3) покращення ремонтного обслуговування;

4) чітке забезпечення інструментами;

5) вдосконалення енергетичного господарства;

Зниження простоїв встановленого устат-кування шляхом:

1) ліквідація аварійності;

2) прискорення демонтажу устаткування для його списання, реалізації і передачі в капіталь-ний ремонт;

3) підвищення змінності устаткування;

4) зниження простоїв устаткування, виклика-них низькою трудовою дисципліною і недос-коналим обслуговуванням робочого місця;

Наявність невстановленого устатку-вання шляхом:

1) прискорення монтажу устаткування;

2) використання невстановленого устаткування;

3) прискорення реалізації демонтованого і зай-вого для підприємства устаткування;

4) прискорення передачі устаткування в капі-тальний ремонт і списання устаткування, що вийшло з ладу; (9, ст. 28-30)

Вдосконалення про-цесу виробництва шляхом:

1) вдосконалення культури виробництва;

2) використання принципово нових видів технології;

3) впровадження безвідходних методів обробки;

4) підвищення ритмічності виробництва;

5) розробка заводських стандартів, технічних умов на продукцію, орієнтованих на вищі сві-тові досягнення;

6) використання електронно-обчислювальних машин всіх класів;

Вдосконалення конс-трукції виробу і тех-нології виробництва шляхом:

1) технологічність виробу, що досягається шляхом використання принципово нових тех-нологічних рішень;

2) мінімізація габаритів і маси виробів;

3) вдосконалення схемотехніки;

4) підвищення якості, надійності і довговічно-сті виробів;

5) використання нових матеріалів з наперед заданими властивостями;

Вдосконалення обліку і зберігання матеріа-льних цінностей шляхом:

1) вдосконалення системи і використання про-гресивних методів обліку;

2) оптимізація складських запасів;

3) вдосконалення організації зберігання і ути-лізації інструменту;

Скорочення втрат матеріалів та інструменту шляхом:

1) дотримання технологічної дисципліни;

2) впровадження систем бездефектного виго-товлення деталей і маршрутних систем обліку руху матеріалу;

3) вдосконалення складського господарства;

4) підвищення якості сировини, інструменту і готової продукції; (7, ст. 105-107)

Використання відходів шляхом:

1) використання відходів для основного виро-бництва дрібних деталей і виробництва това-рів народного споживання;

2) реалізація відходів за ціною сировини;

Вдосконалення вико-ристання теплових і енергетичних ресурсів шляхом:

1) використання ресурсозберігаючих технологій;

2) ліквідація втрат при транспортуванні і збері-ганні палива, його раціональний вибір;

3) вдосконалення обладнання і експлуатації котельних установок;

4) використання вторинних енергоресурсів;

5) ліквідація втрат електроенергії при передачі;

Вдосконалення якості інструменту (основно-го, допоміжного, ви-мірювального)

1) підвищення міцності, стійкості і надійності інструменту;

2) вибір металу, використання нових високо-міцних матеріалів для виготовлення ріжучої частини інструменту;

3) вдосконалення і спрощення технологій ви-готовлення інструменту;

Вдосконалення екс-плуатації інструменту шляхом:

1) оптимізація режиму роботи;

2) використання інструменту за призначенням;

3) економічне обґрунтування необхідності від-новлення інструменту;

4) зберігання інструменту при оптимальних умовах; (11, ст. 46-48)

Вдосконалення умов праці шляхом:

1) покращення санітарно-гігієнічних (освіт-лення, загазованість, шум, вібрація, запиле-ність, температура) і фізіологічних (раціоналі-зація режиму праці і відпочинку, зниження інтенсивності ручної праці, виробнича гімнас-тика) умов праці;

2) покращення психологічного клімату в коле-ктиві (в т.ч. естетика робочого місця, інтер'єр, моральне стимулювання, створення зон психо-логічного відпочинку;

Вдосконалення орга-нізації робочого місця шляхом:

1) забезпечення робочого місця необхідним інструментом і оснащенням;

2) зручне розміщення працюючого відносно верстата;

3) оснащення робочого місця приладами і при-стосуваннями, що забезпечують безпечні умо-ви праці і найбільшу зручність робочих рухів;

4) зручне розміщення інструментів, предметів праці, засобів транспортування готових виробів;

Вдосконалення об-слуговування робо-чого місця шляхом:

1) перенесення роботи допоміжних служб на 20-30 хв. раніше, ніж основних, а складальних на 20-30 хв. пізніше, ніж цехів, що випускають для них напівфабрикати;

2) приймання і здача верстатів на ходу, наладка їх в неробочий час;

3) впровадження системи планово-профілактичних ремонтів в неробочий час;

4) забезпечення чіткого диспетчерського зв'язку робочих місць з ремонтним і обслуговуючим персоналом;

5) організація централізованої доставки на робо-чі місця перед зміною всіх необхідних матеріа-лів, інструментів;

6) визначення оптимальної чисельності працю-ючих; (9, ст. 30-34)

Вдосконалення спе-ціалізації і коопера-ції праці шляхом:

1) поглиблення спеціалізації;

2) раціональний розподіл праці на основну і до-поміжну, а праці основних робітників за видами і кваліфікацією робіт;

3) скорочення кількості допоміжних робітників, які припадають на одного основного;

4) організація поєднання основної і додаткової професій, а також основної і суміжної;

5) передача частини функцій з міжремонтного обслуговування і наладки основним робітникам;

Вдосконалення нор-мування праці шляхом:

1) підвищення питомої ваги технічно обґрунтованих норм в загальній їх кількості;

2) своєчасна зміна норм при зміні організаційно-технічних умов праці;

3) вдосконалення дослідно-статистичних норм;

4) розробка норм на почасові роботи;

5) правильна тарифікація робіт;

6) використання сучасних економіко-математичних методів для нормування;

Вдосконалення матеріального і морального сти-мулювання шляхом:

1) дотримання тарифної дисципліни, правильності доплат, виплат, оплат відпусток і відряджень;

2) раціональне використання відрядної і почасової системи оплати, преміальних систем, що стимулю-ють кожного робітника відповідно до якості його праці;

3) вдосконалення моральних стимулів;

Зміцнення трудо-вої дисципліни шляхом:

1) посилення моральної і матеріальної відповідальності за прогули;

2) посилення контролю за внутрішньо змінними простоями робітників через недисциплінованість, посилення відповідальності кожного;

3) зменшення часу відпусток за дозволом адмініст-рації і часу відволікань на виконання громадських доручень в робочий час;

Зниження захво-рюваності і трав-матизму:

1) вдосконалення заходів із забезпечення дотриман-ня норм і правил техніки безпеки і виробничої сані-тарії;

2) вдосконалення профілактики захворювань; (10, ст. 13-15)

Вдосконалення використання кадрів